Piese de motor de prelucrare cnc din oțel inoxidabil Producători

Proverb chinezesc: un muncitor trebuie mai întâi să-și ascuțească instrumentele pentru a-și face bine treaba. Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei dispozitivelor medicale, cererea de piese de ștanțare de precizie a dispozitivelor medicale crește. În același timp, cerințele tehnice sunt din ce în ce mai mari, iar aplicațiile sunt din ce în ce mai largi. Accesoriile pentru dispozitive medicale au nevoie de cerințe de calitate ridicate pentru materiale, suprafețe și dimensiuni. Din acest motiv, este necesar un proces de fabricație standardizat pentru a asigura calitatea. Ne concentrăm pe selecția materiilor prime, cerințele matriței (proiectare, selectarea materialelor, curățenia suprafeței, precizia dimensională, durata de viață), precizia precizie a echipamentelor de ștanțare, eficiența producției, schimbarea de protecție, post-procesare, tratarea suprafeței, metode de ambalare etc. .

Accesoriile pentru uși și ferestre includ feronerie pentru controlul ușilor, feronerie pentru uz casnic de înaltă performanță, feronerie pentru ușă interioară din lemn (plastic, aliaj de aluminiu), feronerie pentru ferestre, ferestre pentru tipuri speciale, benzi de etanșare pentru ușile și ferestrele de construcție, vârf de etanșare pentru ușile și ferestrele de construcție , etanșant pentru construirea ușilor și ferestrelor, ventilator. Deoarece cererea de pe piață este în creștere, cerințele tehnice, inclusiv inteligența și comoditatea, sunt din ce în ce mai mari, iar aplicațiile sunt din ce în ce mai largi. Accesoriile pentru uși și ferestre necesită cerințe de înaltă calitate pentru materiale, suprafețe și dimensiuni. zero defecte. Din acest motiv, este necesar un proces de fabricație standardizat pentru a asigura calitatea. Ne concentrăm pe selectarea materiilor prime, cerințele matriței (proiectare, selectarea materialelor, curățenia suprafeței, precizia dimensională, durata de viață), precizia precizie a echipamentelor de producție, eficiența producției, schimbarea de protecție, post-procesare, tratarea suprafeței, metode de ambalare etc. .

Coaja mașinii de tăiat gaz este utilizată în principal în mașina de tăiat gaz și în mașina de tăiat cu fascicul laser. Mașinile de tăiat sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, în special în producția modernă de inovație care accelerează cererea pieței. Din acest motiv, cererea de piese și componente legate de mașini de tăiat a crescut treptat.

Dezvoltarea tehnologiei și a infrastructurii este rapidă în lume și națională în secolul XXI. În special, proprietățile imobiliare și proiectele majore naționale (cum ar fi noile centrale energetice și hidroenergetice) cresc, de asemenea, în același timp. Toate construcțiile creează cerere de piață pentru industriile conexe și ridică nevoia de mașini de construcții. De exemplu, utilaje miniere grele: mașini metalurgice, mașini miniere, mașini de ridicat, mașini de încărcare și descărcare, vehicule industriale și miniere, echipamente de ciment, etc. și transportul de mașini, mașini de compactare, mașini de beton și căptușeală pentru excavator.

Dintii cupei excavatorului sunt necesari de înaltă performanță și asamblare. Există o producție standardizată matură, incluzând procesele de producție, fabricație și control de la martor la tratamentul termic. În procesul de turnare, ne concentrăm pe proiectarea matriței, temperatura de turnare, claritatea fierului și a oțelului topit (gaze de eșapament, îndepărtarea zgurii), compoziția chimică a materialului, viteza de turnare, tratarea suprafeței în gol și stabilitatea dimensională a ansamblului. În tratamentul termic, luăm în considerare și proprietățile mecanice ale tratamentului termic, tratamentul anti-rugină (cum ar fi vopsirea) și metodele standard de ambalare și palet până la expedierea finală.

Compania noastră este un furnizor OEM/ODM. Carcasa noastră METALLECA® și îmbinările de montaj ale producției pot fi personalizate în funcție de cerințele clienților interni și străini. Producția ar urma cerințele specifice ale clientului (asamblare, performanță, durată de viață, rezistență la coroziune etc.) pentru a selecta procesele adecvate. și materiale (utilizat în principal aliaj de aluminiu turnat). În caz contrar, producția și procesarea se bazează pe specificațiile clientului. Suntem specializați în producerea de produse nebrevetate și nu avem propria noastră marcă. În prezent, furnizăm mașini și echipamente de sprijin numai clienților interni și străini. Așteptăm cu nerăbdare mai multe întrebări. și cooperarea cu noi clienți pentru a deveni parteneriat pe termen lung.