Articulații de dilatație din cauciuc Producători

Accesoriile pentru motoare sunt utilizate pe scară largă în generatoare și serii de motoare. Puterea de ieșire a motoarelor variază de la 1KW la 20KW, iar materialul carcasei nu mai este limitat la oțel și fontă ca în trecut. Oțelurile subțiri și ușoare din aliaj de aluminiu și aluminiu sunt mai populare decât înainte. Cu toate acestea, producția noastră este fabricată din aliaj de aluminiu și oțel carbon comun. Carcasa motorului are un efect protector și funcționează ca un cadru de montare a componentelor. În plus, unele modele speciale de carcase ale motorului au funcții cu disipare de căldură sau izolare fonică.

Compania noastră este un furnizor OEM / ODM. Conectorul nostru pentru corpul supapei hidraulice poate fi personalizat în funcție de cerințele clienților interni și străini. Producția va urma cerințele specifice ale clientului (asamblare, performanță, durată de viață, rezistență la coroziune etc.) pentru a selecta procesele și materialele adecvate (aluminiu utilizat în principal aliaj, oțel inoxidabil, oțel carbon). În caz contrar, producția și prelucrarea se bazează pe specificațiile clientului. Suntem specializați în producerea de produse nebrevetate și nu avem marca noastră proprie. și cooperarea cu noii clienți pentru a deveni parteneriat pe termen lung.

Bucșa bielei și bucșa de cauciuc sau rulmentul de cauciuc ca amortizor de șoc este utilizat pe scară largă în șasiul auto, concentrat în principal în motor, transmisie, arbore de transmisie și conexiunea cadru sau caroserie, precum și în sistemul de suspensie. Funcția principală este de a atenua vibrațiile transmise corpului de motor, transmisie și suprafața drumului, ceea ce poate îmbunătăți considerabil performanța NVH a vehiculului. Prin urmare, studiul proprietăților mecanice și al caracteristicilor de oboseală ale componentelor din cauciuc are o semnificație foarte importantă, producția de bucșe și cercetarea și dezvoltarea au acumulat mulți ani de experiență, din proces, proces, controlul calității și materii prime și alte aspecte ale formării unui anumit standard si management!
Avem:
Proiectarea formulării materialelor din cauciuc
Analiza CAE cu elemente finitev
Capacitate de procesare a semnalului spectrului
Capacitate de proiectare a matriței
Capacitate de dezvoltare structurală în avans
Tehnologia generală de etanșare

Accesoriile auto METALLECA® sunt utilizate pe scară largă în mașini de construcții și piese mecanice, în special în industria auto. Un vehicul necesită zeci de mii de șuruburi în diferite condiții și cerințe funcționale. Din acest motiv, pentru a îndeplini performanța și siguranța excelentă a vehiculului, trebuie să alegeți un material adecvat și un design rațional (structură în formă). Îmbunătățește confortul și siguranța conducerii și controlului, precum și oferă o asistență excelentă. Dezvoltarea în creștere a tehnologiei inteligente și a tehnologiei este o cerință a tuturor tipurilor de echipamente în creștere relativă în lumea de azi. Pentru a spori eficiența și a reduce costurile (automatizare în loc de forță de muncă), cererea de echipamente este în creștere, în plus, produsele sale de fixare de sprijin vor, de asemenea, crește.Din perspectiva pe termen lung, suntem plini de speranță pentru viitorul produselor de fixare. Deoarece țara noastră a aderat la OMC în 2001 și a devenit o țară comercială importantă, produsele noastre de fixare sunt exportate în diferite țări din lume și importate în China din în toată lumea. Elementele de fixare sunt unul dintre produsele cu un volum mare de import și export în țara mea. Este o mare importanță practică și strategică pentru a promova companiile chineze de fixare în lume, pentru a participa pe deplin la cooperarea și competiția internațională și pentru a fi în conformitate cu standardele internaționale.

Catarama pentru țevi este formată din prese și matrițe pentru a aplica forța externă pe plăci, benzi, țevi și profile care au ca rezultat deformarea plastică sau separarea. Apoi, piesele de ștanțare capătă nevoile de formă și dimensiune.
Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei și îmbunătățirea cerințelor de echipament, cererea de piese de ștanțare cu precizie crește și aplicațiile sunt din ce în ce mai largi.

Procesul de forjare este una dintre cele două componente ale forjării (forjare și ștanțare), în care mașina de forjare este utilizată pentru a presa țaglele metalice pentru a produce deformare plastică și fitinguri electrice pentru a obține forjare cu anumite proprietăți mecanice, formă și dimensiune.
În funcție de modul în care se mișcă semifabricatul, forjarea poate fi împărțită în forjare liberă, răsturnare, extrudare, forjare cu matriță, forjare cu matriță închisă, forjare cu cap închis. 1. Forjare gratuită. Utilizați forța de impact sau presiunea pentru a deforma metalul dintre fierul superior și inferior (blocul nicovală) pentru a obține elementele forjate necesare, în principal forjare manuală și forjare mecanică de două feluri.
2. Forjare matriță. Forjarea cu matriță este împărțită în forjare cu matriță deschisă și forjare cu matriță închisă. Semifabricatul metalic este obținut prin deformarea prin compresie în orificiul matriței de forjare de o anumită formă, care poate fi împărțită în captură la rece, forjare cu role, forjare radială și extrudare etc.
3, forjare cu matriță închisă și forjare cu cap închis, deoarece nu există margine de zbor, rata de utilizare a materialelor este mare. Este posibilă finisarea forjarilor complexe cu unul sau mai multe procese. Deoarece nu există margine de zbor, piesele forjate au o zonă de forță mai mică și o sarcină necesară. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că semifabricatul nu poate fi complet restricționat, deci este necesar să se controleze strict volumul semifabricatului, să se controleze poziția relativă a matriței de forjare și să se măsoare matrița de forjare și să se încerce să se reducă uzura. matriță de forjare.