piesa motor personalizata de inalta precizie Producători

Cumpărați turnare din aluminiu, turnare sub presiune din aluminiu, lămpi și lanterne din fabrica noastră. Avem mulți ani de experiență operativă și soluții în turnare, ștanțare, forjare, turnare sub presiune și proiectare turnare sub presiune.

Produse fierbinți

  • Cataramă pentru țevi

    Cataramă pentru țevi

    Catarama pentru țevi este formată din prese și matrițe pentru a aplica forța externă pe plăci, benzi, țevi și profile care au ca rezultat deformarea plastică sau separarea. Apoi, piesele de ștanțare capătă nevoile de formă și dimensiune.
    Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei și îmbunătățirea cerințelor de echipament, cererea de piese de ștanțare cu precizie crește și aplicațiile sunt din ce în ce mai largi.
  • Bucșă bielei

    Bucșă bielei

    Bucșa bielei și bucșa de cauciuc sau rulmentul de cauciuc ca amortizor de șoc este utilizat pe scară largă în șasiul auto, concentrat în principal în motor, transmisie, arbore de transmisie și conexiunea cadru sau caroserie, precum și în sistemul de suspensie. Funcția principală este de a atenua vibrațiile transmise corpului de motor, transmisie și suprafața drumului, ceea ce poate îmbunătăți considerabil performanța NVH a vehiculului. Prin urmare, studiul proprietăților mecanice și al caracteristicilor de oboseală ale componentelor din cauciuc are o semnificație foarte importantă, producția de bucșe și cercetarea și dezvoltarea au acumulat mulți ani de experiență, din proces, proces, controlul calității și materii prime și alte aspecte ale formării unui anumit standard si management!
    Avem:
    Proiectarea formulării materialelor din cauciuc
    Analiza CAE cu elemente finitev
    Capacitate de procesare a semnalului spectrului
    Capacitate de proiectare a matriței
    Capacitate de dezvoltare structurală în avans
    Tehnologia generală de etanșare
  • Carcasa motorului

    Carcasa motorului

    Carcasele motorului sunt utilizate pe scară largă în generatoarele și seriile de motoare electrice. Puterea motorului este cuprinsă între 1KW și 20KW. Materialele carcasei nu mai sunt limitate la oțel și fontă ca în trecut, apoi oțelul inoxidabil subțire și ușor și aliajul de aluminiu sunt, de asemenea, mai populare. Producția noastră de carcase pentru motor este fabricată din aliaj de aluminiu și oțel carbon comun. Carcasa motorului are un efect protector și funcționează ca un cadru de montare a componentelor. În plus, unele modele speciale de carcase ale motorului au funcții cu disipare de căldură sau izolare fonică.
  • Necesități zilnice și accesorii pentru baie

    Necesități zilnice și accesorii pentru baie

    Necesitățile zilnice și accesoriile pentru baie sunt formate din prese și matrițe pentru a aplica forța externă pe plăci, benzi, țevi și profile care duc la deformare plastică sau separare. Apoi, piesele de ștanțare capătă nevoile de formă și dimensiune.
    Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei și îmbunătățirea cerințelor de echipament, cererea de piese de ștanțare cu precizie crește și aplicațiile sunt din ce în ce mai largi.
  • Conectorul corpului supapei hidraulice

    Conectorul corpului supapei hidraulice

    Compania noastră este un furnizor OEM / ODM. Conectorul nostru pentru corpul supapei hidraulice poate fi personalizat în funcție de cerințele clienților interni și străini. Producția va urma cerințele specifice ale clientului (asamblare, performanță, durată de viață, rezistență la coroziune etc.) pentru a selecta procesele și materialele adecvate (aluminiu utilizat în principal aliaj, oțel inoxidabil, oțel carbon). În caz contrar, producția și prelucrarea se bazează pe specificațiile clientului. Suntem specializați în producerea de produse nebrevetate și nu avem marca noastră proprie. și cooperarea cu noii clienți pentru a deveni parteneriat pe termen lung.
  • Dintii cupei excavatorului

    Dintii cupei excavatorului

    Dintii cupei excavatorului sunt necesari de înaltă performanță și asamblare. Există o producție standardizată matură, incluzând procesele de producție, fabricație și control de la martor la tratamentul termic. În procesul de turnare, ne concentrăm pe proiectarea matriței, temperatura de turnare, claritatea fierului și a oțelului topit (gaze de eșapament, îndepărtarea zgurii), compoziția chimică a materialului, viteza de turnare, tratarea suprafeței în gol și stabilitatea dimensională a ansamblului. În tratamentul termic, luăm în considerare și proprietățile mecanice ale tratamentului termic, tratamentul anti-rugină (cum ar fi vopsirea) și metodele standard de ambalare și palet până la expedierea finală.

Trimite o anchetă