capac de turnare a ventilatorului Producători

Producem rotoare suflante care se potrivesc cu carcase suflante. Toate acestea sunt solicitate de aceiași clienți.Materialele utilizate pentru rotorul suflantei de pe piață nu mai sunt limitate la oțel sau fontă. oțelul și aliajul de aluminiu sunt utilizate treptat în curent. Suflantele sunt utilizate pe scară largă pentru ventilație, evacuare a prafului și răcire în fabrici, mine, tuneluri, turnuri de răcire, vehicule, nave și clădiri. De exemplu, ventilație și aer indus pentru cazane și cuptoare industriale ; răcire și ventilație în aer condiționat și aparate de uz casnic; uscarea și selecția boabelor; tunel de vânt și hovercraft Inflație și propulsie etc. Carcasa suflantei este rugată să prezinte specificații ridicate în ceea ce privește aspectul, performanța, asamblarea și alte aspecte, indiferent de cerința generală. Există un proces de producție riguros de la gol la procesul de prelucrare. În procesul de turnare, ne concentrăm pe proiectarea matriței, temperatura de turnare, claritatea aluminiului și a oțelului topit (gaze de eșapament, îndepărtarea zgurii), viteza de turnare, tratarea suprafeței goale. În procesul de fabricație, luăm în considerare și raționalitatea și stabilitatea proiectării dispozitivelor, precizia de prelucrare a dimensiunilor critice, raționalitatea cifrei de afaceri (metodă, protecție etc.) și metodele standard de ambalare și palet până la expedierea finală.

Catarama pentru țevi este formată din prese și matrițe pentru a aplica forța externă pe plăci, benzi, țevi și profile care au ca rezultat deformarea plastică sau separarea. Apoi, piesele de ștanțare capătă nevoile de formă și dimensiune.
Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei și îmbunătățirea cerințelor de echipament, cererea de piese de ștanțare cu precizie crește și aplicațiile sunt din ce în ce mai largi.

Garniturile speciale în formă sunt formate din prese și matrițe pentru a aplica forța externă pe plăci, benzi, țevi și profile care au ca rezultat deformarea plastică sau separarea. Apoi, piesele de ștanțare capătă nevoile de formă și dimensiune.
Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei și îmbunătățirea cerințelor de echipamente, cererea de piese de ștanțare cu precizie crește și aplicațiile sunt din ce în ce mai largi.

Dezvoltarea tehnologiei și a infrastructurii este rapidă în lume și națională în secolul XXI. În special, proprietățile imobiliare și proiectele majore naționale (cum ar fi noile centrale energetice și hidroenergetice) cresc, de asemenea, în același timp. Toate construcțiile creează cerere de piață pentru industriile conexe și ridică nevoia de mașini de construcții. De exemplu, utilaje miniere grele: mașini metalurgice, mașini miniere, mașini de ridicat, mașini de încărcare și descărcare, vehicule industriale și miniere, echipamente de ciment, etc. și transportul de mașini, mașini de compactare, mașini de beton și căptușeală pentru excavator.

Accesoriile pentru uși și ferestre includ feronerie pentru controlul ușilor, feronerie pentru uz casnic de înaltă performanță, feronerie pentru ușă interioară din lemn (plastic, aliaj de aluminiu), feronerie pentru ferestre, ferestre pentru tipuri speciale, benzi de etanșare pentru ușile și ferestrele de construcție, vârf de etanșare pentru ușile și ferestrele de construcție , etanșant pentru construirea ușilor și ferestrelor, ventilator. Deoarece cererea de pe piață este în creștere, cerințele tehnice, inclusiv inteligența și comoditatea, sunt din ce în ce mai mari, iar aplicațiile sunt din ce în ce mai largi. Accesoriile pentru uși și ferestre necesită cerințe de înaltă calitate pentru materiale, suprafețe și dimensiuni. zero defecte. Din acest motiv, este necesar un proces de fabricație standardizat pentru a asigura calitatea. Ne concentrăm pe selectarea materiilor prime, cerințele matriței (proiectare, selectarea materialelor, curățenia suprafeței, precizia dimensională, durata de viață), precizia precizie a echipamentelor de producție, eficiența producției, schimbarea de protecție, post-procesare, tratarea suprafeței, metode de ambalare etc. .

Compania noastră este un furnizor OEM/ODM. Carcasa noastră METALLECA® și îmbinările de montaj ale producției pot fi personalizate în funcție de cerințele clienților interni și străini. Producția ar urma cerințele specifice ale clientului (asamblare, performanță, durată de viață, rezistență la coroziune etc.) pentru a selecta procesele adecvate. și materiale (utilizat în principal aliaj de aluminiu turnat). În caz contrar, producția și procesarea se bazează pe specificațiile clientului. Suntem specializați în producerea de produse nebrevetate și nu avem propria noastră marcă. În prezent, furnizăm mașini și echipamente de sprijin numai clienților interni și străini. Așteptăm cu nerăbdare mai multe întrebări. și cooperarea cu noi clienți pentru a deveni parteneriat pe termen lung.