Piese șasiu auto Piese suspensie Suport braț de control Producători

Accesoriile auto METALLECA® sunt utilizate pe scară largă în mașini de construcții și piese mecanice, în special în industria auto. Un vehicul necesită zeci de mii de șuruburi în diferite condiții și cerințe funcționale. Din acest motiv, pentru a îndeplini performanța și siguranța excelentă a vehiculului, trebuie să alegeți un material adecvat și un design rațional (structură în formă). Îmbunătățește confortul și siguranța conducerii și controlului, precum și oferă o asistență excelentă. Dezvoltarea în creștere a tehnologiei inteligente și a tehnologiei este o cerință a tuturor tipurilor de echipamente în creștere relativă în lumea de azi. Pentru a spori eficiența și a reduce costurile (automatizare în loc de forță de muncă), cererea de echipamente este în creștere, în plus, produsele sale de fixare de sprijin vor, de asemenea, crește.Din perspectiva pe termen lung, suntem plini de speranță pentru viitorul produselor de fixare. Deoarece țara noastră a aderat la OMC în 2001 și a devenit o țară comercială importantă, produsele noastre de fixare sunt exportate în diferite țări din lume și importate în China din în toată lumea. Elementele de fixare sunt unul dintre produsele cu un volum mare de import și export în țara mea. Este o mare importanță practică și strategică pentru a promova companiile chineze de fixare în lume, pentru a participa pe deplin la cooperarea și competiția internațională și pentru a fi în conformitate cu standardele internaționale.

Plăcuța de identificare este o marcă instalată pe mașini, instrumente, autovehicule etc., cu numele, modelul, specificațiile, data fabricației, producătorul și așa mai departe. Oferă identificarea mărcii comerciale a producătorului, diferențierea mărcii și inscripția parametrilor produsului atunci când produsul este lansat pe piață și informații de marcă fixe. Plăcuța de identificare este utilizată pentru a înregistra datele tehnice ale producătorului și condițiile de lucru specificate pentru a vă asigura utilizarea corectă, fără a deteriora echipamentul.

Proverb chinezesc: un muncitor trebuie mai întâi să-și ascuțească instrumentele pentru a-și face bine treaba. Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei dispozitivelor medicale, cererea de piese de ștanțare de precizie a dispozitivelor medicale crește. În același timp, cerințele tehnice sunt din ce în ce mai mari, iar aplicațiile sunt din ce în ce mai largi. Accesoriile pentru dispozitive medicale au nevoie de cerințe de calitate ridicate pentru materiale, suprafețe și dimensiuni. Din acest motiv, este necesar un proces de fabricație standardizat pentru a asigura calitatea. Ne concentrăm pe selecția materiilor prime, cerințele matriței (proiectare, selectarea materialelor, curățenia suprafeței, precizia dimensională, durata de viață), precizia precizie a echipamentelor de ștanțare, eficiența producției, schimbarea de protecție, post-procesare, tratarea suprafeței, metode de ambalare etc. .

Compania noastră este un furnizor OEM/ODM. Carcasa noastră METALLECA® și îmbinările de montaj ale producției pot fi personalizate în funcție de cerințele clienților interni și străini. Producția ar urma cerințele specifice ale clientului (asamblare, performanță, durată de viață, rezistență la coroziune etc.) pentru a selecta procesele adecvate. și materiale (utilizat în principal aliaj de aluminiu turnat). În caz contrar, producția și procesarea se bazează pe specificațiile clientului. Suntem specializați în producerea de produse nebrevetate și nu avem propria noastră marcă. În prezent, furnizăm mașini și echipamente de sprijin numai clienților interni și străini. Așteptăm cu nerăbdare mai multe întrebări. și cooperarea cu noi clienți pentru a deveni parteneriat pe termen lung.

Dintii cupei excavatorului sunt necesari de înaltă performanță și asamblare. Există o producție standardizată matură, incluzând procesele de producție, fabricație și control de la martor la tratamentul termic. În procesul de turnare, ne concentrăm pe proiectarea matriței, temperatura de turnare, claritatea fierului și a oțelului topit (gaze de eșapament, îndepărtarea zgurii), compoziția chimică a materialului, viteza de turnare, tratarea suprafeței în gol și stabilitatea dimensională a ansamblului. În tratamentul termic, luăm în considerare și proprietățile mecanice ale tratamentului termic, tratamentul anti-rugină (cum ar fi vopsirea) și metodele standard de ambalare și palet până la expedierea finală.

Bucșa bielei și bucșa de cauciuc sau rulmentul de cauciuc ca amortizor de șoc este utilizat pe scară largă în șasiul auto, concentrat în principal în motor, transmisie, arbore de transmisie și conexiunea cadru sau caroserie, precum și în sistemul de suspensie. Funcția principală este de a atenua vibrațiile transmise corpului de motor, transmisie și suprafața drumului, ceea ce poate îmbunătăți considerabil performanța NVH a vehiculului. Prin urmare, studiul proprietăților mecanice și al caracteristicilor de oboseală ale componentelor din cauciuc are o semnificație foarte importantă, producția de bucșe și cercetarea și dezvoltarea au acumulat mulți ani de experiență, din proces, proces, controlul calității și materii prime și alte aspecte ale formării unui anumit standard si management!
Avem:
Proiectarea formulării materialelor din cauciuc
Analiza CAE cu elemente finitev
Capacitate de procesare a semnalului spectrului
Capacitate de proiectare a matriței
Capacitate de dezvoltare structurală în avans
Tehnologia generală de etanșare