Separatoare de purjare a cazanului Producători

Țevile de evacuare pentru echipamente mecanice METALLECA® fabricate în China sunt utilizate în principal în mașini agricole, automobile și mașini de construcții. Ele trebuie să aibă proprietăți bune de disipare a căldurii și de etanșare pentru funcția de gaz de evacuare, purificarea gazelor de eșapament, reducerea zgomotului.
Materialele țevilor de eșapament pentru echipamente mecanice nu se mai limitează la oțelul și fonta de pe piață. Oțelul inoxidabil subțire și ușor și aliajele de titan au înlocuit treptat materialele permeabile. Compania noastra furnizeaza in curent materialul din aliaj de aluminiu.

Producția noastră de tubulatură de supapă poate fi personalizată în funcție de cerințele clienților interni și străini. Producția va urma cerințe specifice (asamblare, performanță, durată de viață, rezistență la coroziune etc.) pentru a selecta procesele și materialele corecte (în principal aliaj de aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon). În caz contrar, producția și prelucrarea se bazează pe specificațiile clientului. Suntem specializați în producerea de produse nebrevetate și nu avem marca noastră proprie. În prezent, furnizăm câteva cantități pentru sprijinirea mașinilor și echipamentelor către clienții interni și străini. mai multe întrebări și cooperare cu clienți noi pentru a deveni parteneriat pe termen lung.

Bucșa bielei și bucșa de cauciuc sau rulmentul de cauciuc ca amortizor de șoc este utilizat pe scară largă în șasiul auto, concentrat în principal în motor, transmisie, arbore de transmisie și conexiunea cadru sau caroserie, precum și în sistemul de suspensie. Funcția principală este de a atenua vibrațiile transmise corpului de motor, transmisie și suprafața drumului, ceea ce poate îmbunătăți considerabil performanța NVH a vehiculului. Prin urmare, studiul proprietăților mecanice și al caracteristicilor de oboseală ale componentelor din cauciuc are o semnificație foarte importantă, producția de bucșe și cercetarea și dezvoltarea au acumulat mulți ani de experiență, din proces, proces, controlul calității și materii prime și alte aspecte ale formării unui anumit standard si management!
Avem:
Proiectarea formulării materialelor din cauciuc
Analiza CAE cu elemente finitev
Capacitate de procesare a semnalului spectrului
Capacitate de proiectare a matriței
Capacitate de dezvoltare structurală în avans
Tehnologia generală de etanșare

Dintii cupei excavatorului sunt necesari de înaltă performanță și asamblare. Există o producție standardizată matură, incluzând procesele de producție, fabricație și control de la martor la tratamentul termic. În procesul de turnare, ne concentrăm pe proiectarea matriței, temperatura de turnare, claritatea fierului și a oțelului topit (gaze de eșapament, îndepărtarea zgurii), compoziția chimică a materialului, viteza de turnare, tratarea suprafeței în gol și stabilitatea dimensională a ansamblului. În tratamentul termic, luăm în considerare și proprietățile mecanice ale tratamentului termic, tratamentul anti-rugină (cum ar fi vopsirea) și metodele standard de ambalare și palet până la expedierea finală.

Carcasa și fitingurile pe care le producem sunt proiectate conform desenelor clienților interni și străini, furnizorilor OEM/ODM, conform cerințelor specifice ale clienților (asamblare, performanță, durată de viață, rezistență la coroziune etc.) pentru a selecta procesul adecvat și materiale (în prezent, principalele materiale sunt: ​​turnare aliaj de aluminiu) sau materiale specificate de client pentru producție și procesare, în prezent nu au propriile brevete de design și mărci, în prezent numai cu întreprinderi interne și străine care sprijină furnizarea de mașini și echipamente, așteptăm cu nerăbdare mai multe susținând întrebările și cooperarea noilor clienți, deveniți un partener pe termen lung!

Compania noastră, furnizor OEM / ODM, produce carcase pentru accesorii pompe auto pentru nevoile auto. Acest tip de carcasă este rugat să prezinte specificații ridicate în aspect, performanță, asamblare și alte aspecte. Există un proces de producție riguros de la gol la proces de prelucrare. În procesul de turnare, ne concentrăm pe proiectarea matriței, temperatura de turnare, viteza de turnare, claritatea aluminiului (gaze de eșapament, îndepărtarea zgurii), tratarea suprafeței goale. În procesul de fabricație, luăm în considerare și raționalitatea și stabilitatea proiectării dispozitivelor, precizia de prelucrare a dimensiunilor critice, raționalitatea cifrei de afaceri (metodă, protecție etc.), metoda de tratare a suprafeței, metodele standard de ambalare și palet până la expedierea finală .