Cele patru procese de bază din industria aluminiului turnat sub presiune sunt recoacerea, normalizarea, stingerea și călirea.
Piesele excavatorului sunt compuse în principal din două părți: piese mecanice și piese electronice.
Ca metodă avansată de conectare a țevilor, fitingurile cu țevi canelate pot fi fie expuse, fie îngropate, cu îmbinări rigide și îmbinări flexibile.
Diferite metode de forjare au procese diferite. Dintre acestea, forjarea prin matriță la cald are cel mai lung proces.
Verificați în mod regulat placa rotativă cu pumn și baza de montare a pieselor de ștanțare pentru a asigura precizia coaxială a platourilor superioare și inferioare.
Prima este metoda impulsului de înaltă tensiune și densitate mare de curent. În stadiul incipient al anodizării, se adoptă un impact de înaltă tensiune și curent mare pentru a conecta „insulele” care sunt separate de impurități.
