Teava de esapament motocicleta Producători

Cureaua pentru țevi este formată din prese și matrițe pentru a aplica forța externă pe plăci, benzi, țevi și profile care duc la deformarea sau separarea plastică. Apoi, piesele de ștanțare capătă nevoile de formă și dimensiune.
Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei și îmbunătățirea cerințelor de echipament, cererea de piese de ștanțare cu precizie crește și aplicațiile sunt din ce în ce mai largi.

Bucșa bielei și bucșa de cauciuc sau rulmentul de cauciuc ca amortizor de șoc este utilizat pe scară largă în șasiul auto, concentrat în principal în motor, transmisie, arbore de transmisie și conexiunea cadru sau caroserie, precum și în sistemul de suspensie. Funcția principală este de a atenua vibrațiile transmise corpului de motor, transmisie și suprafața drumului, ceea ce poate îmbunătăți considerabil performanța NVH a vehiculului. Prin urmare, studiul proprietăților mecanice și al caracteristicilor de oboseală ale componentelor din cauciuc are o semnificație foarte importantă, producția de bucșe și cercetarea și dezvoltarea au acumulat mulți ani de experiență, din proces, proces, controlul calității și materii prime și alte aspecte ale formării unui anumit standard si management!
Avem:
Proiectarea formulării materialelor din cauciuc
Analiza CAE cu elemente finitev
Capacitate de procesare a semnalului spectrului
Capacitate de proiectare a matriței
Capacitate de dezvoltare structurală în avans
Tehnologia generală de etanșare

Materialele utilizate pentru ventilatoare pe piață nu mai sunt limitate la oțel sau fontă. Producția noastră de ventilatoare este fabricată din aliaj de aluminiu și oțel carbon comun, deoarece caracteristica oțelului ușor și a aliajului de aluminiu este utilizată treptat în curent. Suflantele sunt utilizate pe scară largă pentru ventilație, evacuare a prafului și răcire în fabrici, mine, tuneluri, turnuri de răcire, vehicule, nave și clădiri. De exemplu, ventilație și aer indus pentru cazane și cuptoare industriale; răcire și ventilație în aer condiționat și aparate de uz casnic; uscarea și selecția boabelor; tunel de vânt și hovercraft Inflație și propulsie etc. Carcasa ventilatorului trebuie să prezinte specificații ridicate în ceea ce privește aspectul, performanța, asamblarea și alte aspecte, indiferent de cerința generală.

Catarama pentru țevi este formată din prese și matrițe pentru a aplica forța externă pe plăci, benzi, țevi și profile care au ca rezultat deformarea plastică sau separarea. Apoi, piesele de ștanțare capătă nevoile de formă și dimensiune.
Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei și îmbunătățirea cerințelor de echipament, cererea de piese de ștanțare cu precizie crește și aplicațiile sunt din ce în ce mai largi.

Plăcuța de identificare este o marcă instalată pe mașini, instrumente, autovehicule etc., cu numele, modelul, specificațiile, data fabricației, producătorul și așa mai departe. Oferă identificarea mărcii comerciale a producătorului, diferențierea mărcii și inscripția parametrilor produsului atunci când produsul este lansat pe piață și informații de marcă fixe. Plăcuța de identificare este utilizată pentru a înregistra datele tehnice ale producătorului și condițiile de lucru specificate pentru a vă asigura utilizarea corectă, fără a deteriora echipamentul.

Compania noastră, furnizor OEM / ODM, produce carcase pentru accesorii pompe auto pentru nevoile auto. Acest tip de carcasă este rugat să prezinte specificații ridicate în aspect, performanță, asamblare și alte aspecte. Există un proces de producție riguros de la gol la proces de prelucrare. În procesul de turnare, ne concentrăm pe proiectarea matriței, temperatura de turnare, viteza de turnare, claritatea aluminiului (gaze de eșapament, îndepărtarea zgurii), tratarea suprafeței goale. În procesul de fabricație, luăm în considerare și raționalitatea și stabilitatea proiectării dispozitivelor, precizia de prelucrare a dimensiunilor critice, raționalitatea cifrei de afaceri (metodă, protecție etc.), metoda de tratare a suprafeței, metodele standard de ambalare și palet până la expedierea finală .