Introducere în ștanțarea pieselor

Din oțelul din lume, 60-70% sunt plăci, dintre care majoritatea sunt ștampilate în produse finite. Caroseria mașinii, șasiul, rezervorul de combustibil, aripioarele radiatorului, tamburele cazanului, carcasele containerelor, motoarele, tablele de oțel siliciu din miez electric de fier etc. sunt toate ștampilate și prelucrate. Există, de asemenea, un număr mare depiese de ștanțareîn produse precum instrumente, electrocasnice, biciclete, mașini de birou și ustensile de locuit.
În comparație cu piesele turnate și forjate, piesele de ștanțare au caracteristicile de subțire, uniformitate, ușurință și rezistență. Ștanțarea poate produce piese de prelucrare cu rigidizări, nervuri, ondulații sau flanșe care sunt dificil de fabricat prin alte metode pentru a-și îmbunătăți rigiditatea. Datorită utilizării matrițelor de precizie, precizia piesei de prelucrat poate atinge nivelul micronului, iar repetabilitatea este ridicată, specificațiile sunt consistente și găurile, șanțurile etc. pot fi perforate.
Piesele de ștanțare la rece nu mai sunt în general prelucrate prin tăiere sau este necesară doar o cantitate mică de prelucrare a tăierii. Precizia și starea suprafeței pieselor de ștanțare la cald sunt mai mici decât cele recipiese de ștanțare, dar totuși mai bună decât piesele turnate și forjate, iar cantitatea de tăiere este mai mică.
Ștampilarea este o metodă eficientă de producție. Folosind matrițe compuse, în special matrițe progresive multi-stație, procese multiple de ștanțare pot fi finalizate cu o singură presă și se poate realiza întregul proces de la desfacerea benzii, nivelarea, perforarea până la formare și finisare. Producție automată. Eficiența producției este ridicată, condițiile de lucru sunt bune și costul de producție este scăzut. În general, sute de piese pot fi produse pe minut.
Ștampilarea este clasificată în principal după proces, care poate fi împărțit în două categorii: procesul de separare și procesul de formare. Procesul de separare este, de asemenea, numit perforare, iar scopul său este de a separapiese de ștanțarede pe foaie de-a lungul unei anumite linii de nivel, asigurând în același timp cerințele de calitate ale secțiunii separate. Suprafața și proprietățile interne ale tablei utilizate pentru ștanțare au o influență mare asupra calității produsului de ștanțare. Grosimea materialului de ștanțare trebuie să fie precisă și uniformă; suprafața este netedă, fără pete, cicatrici, zgârieturi și fisuri de suprafață etc .; puterea de curgere este uniformă și nu există o direcționalitate evidentă; alungire uniformă ridicată; raport de randament scăzut; întărire redusă a muncii.